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特種砂漿生產(chǎn)線的設(shè)備與大多數(shù)工業(yè)設(shè)備相似。為了保證它的順利運(yùn)行，有必要更加注意小細(xì)節(jié)。例如，在進(jìn)行砂漿生產(chǎn)線的實際操作時，我們需要對其喂料系統(tǒng)的各個部件進(jìn)行維護(hù)檢查和維護(hù)，以有效保證其喂料的平穩(wěn)性。接下來，我將簡要介紹主要的維護(hù)對策。
1、定期清潔振動裝置。也就是說，必須將振動裝置除塵布袋上積聚的灰塵抖掉，并對除塵裝置進(jìn)行清潔。
2、清理輸送管道及出料口。即定期清理輸送管道壁和輸送設(shè)備出料口，避免管道堵塞和出料口出料不良。
3、混凝土全部排出。也就是說，在專用砂漿生產(chǎn)線的操作完成后，記住卸下輸送機(jī)的混凝土并清空設(shè)備。
4、潤滑軸承。即添加潤滑油，以確保整個生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。
5、根據(jù)實際作用需要和外加劑的特性，適當(dāng)添加濃縮外加劑。為了提高砂漿生產(chǎn)線的攪拌效率和攪拌效果，需要添加添加劑，主要包括以下類型：
?、僭龀矸勰Ｉ皾{的粘度可以提高，加工成本和物流成本相對較低。
?、诨覞{砂漿摻氣可以提高砂漿的蒸汽滲透性，但會降低砂漿的強(qiáng)度和鎖水性能。
?、叟驖櫷痢Ｋ梢愿纳粕皾{的鎖水性能，改善施工效果，但收縮比較嚴(yán)重，容易開裂。
6、在正常運(yùn)行情況下，操作人員應(yīng)注意特種砂漿生產(chǎn)線本段的定期檢查和維護(hù)。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行或偏差，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行全面檢查和維修，檢查后應(yīng)正確使用和操作。
膩子粉攪拌機(jī)出廠前需要做的檢查
干粉砂漿生產(chǎn)線電機(jī)不轉(zhuǎn)是什么原因？
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